Koltex Plastic Recycling Systems Sp. z o.o. Sp. k.

Linie do recyklingu tworzyw sztucznych: rozdrabniacze, wanny flotacyjne, myjki, wirówki, kompaktory, wytłaczarki, zmieniacze sit, granulatory, sita wibracyjne, stacje pakowania

wersja en

Mycie / suszenie

Linie do mycia odpadów z tworzyw sztucznych

Linie technologiczne do mycia odpadów PP i PE zapewniają przygotowanie silnie i średnio zabrudzonych materiałów do dalszego procesu recyklingu. Oferowane przez nas zaawansowane technologicznie urządzenia do mycia dopasowane są indywidualnie do potrzeb klienta.

Naszym klientom oferujemy kompleksową obsługę w zakresie projektowania kompletnych systemów myjących. Przygotowanie modeli 3D linii technologicznych według indywidualnego projektu daje możliwość wyboru odpowiednich rozwiązań technicznych zapewniających poprawę wydajności pracy, minimalizację zużycia wody oraz energooszczędność.

linia-do-mycia-tworzyw

W naszych liniach technologicznych, w zależności od rodzaju przetwarzanego materiału, następuje podział procesu mycia na poszczególne etapy:

  • Rozdrabniania,
  • Mycia wstępnego oraz zasadniczego,
  • Suszenia mechanicznego,
  • Mielenia,

W ofercie firmy posiadamy kompletne linie technologiczne oraz produkcję pojedynczych urządzeń do mycia odpadów takich jak wanny flotacyjne, myjki, wirówki.

Myjki wstępne

Myjki wstępne są urządzeniami używanymi do mycia większości ciężko zabrudzonych i rozdrobnionych odpadów tworzyw sztucznych takich jak: opakowania PP, PCV, butelki PET, folie LLDPE, odpady chemii gospodarczej i są najczęściej stosowane na kolejnym po mieleniu i kruszeniu etapie recyklingu. Oferowane przez nas myjki wstępne to niskie w zużyciu energii (5,5 kW), proste w obsłudze i niezawodne urządzenia, dające możliwości konfiguracji w efektywniejszy w myciu wstępnym – system kaskadowy (tandem) (2 x 5,5 kW). Dzięki specjalnej budowie, myjki charakteryzują się wysoką odpornością na zużycie naturalne.
myjka-wstepa

Myjki dynamiczne

Myjki dynamiczne są urządzeniami używanymi do mycia większości lekko i średnio zabrudzonych i rozdrobnionych odpadów tworzyw sztucznych takich jak: opakowania PP, PCV, butelki PET, folie LLDPE, odpady chemii gospodarczej i są najczęściej stosowane po uprzednim etapie mycia wstępnego w myjkach wstępnych. Z tego względu myjki dynamiczne nie powinny być zamiennie stosowane z myjkami wstępnymi do mycia ciężko zabrudzonych (w piasek, kamienie itp.) odpadów. Oferowane przez mas myjki to proste w obsłudze i niezawodne urządzenia, dające możliwości konfiguracji w efektywniejszy w myciu – dynamiczny system kaskadowy (tandem – 2 x 30 kW lub 2 x 55 kW). Wielopunktowe dozowanie wody do spryskiwaczy sit (system oczyszczania) oraz czynne odprowadzanie zanieczyszczeń zapewniają skuteczniejszą pracę, a dynamiczny ruch wsadu możliwy jest dzięki wyposażeniu w rotujące łopatki wirnik. Przedłużona część sita (1400 mm) znacząco wpływa na jakość mycia, a odprowadzenie nadmiaru wody odbywa się dzięki zastosowaniu sita ze stali kwasoodpornej. Użycie 2 segmentów sit zapewnia myjkom lepszą obsługę techniczną.
myjka-dynamiczna

Wanny flotacyjne

Wanny flotacyjne to wykonane ze stali nierdzewnej zbiorniki separacyjne przeznaczone do oddzielania mocno zabrudzonych, rozdrobnionych odpadów z tworzyw sztucznych od innych materiałów o różnych gęstościach (np. płatków foliowych od tonących cząstek butelek PET) oraz zanieczyszczeń takich jak piasek, kamienie, metale itp.
wanna-flotacyjna

Wirówki suszące

Wirówki poziome to proste w obsłudze, wydajne i niskie w zużyciu energii urządzenia. Proces osuszania umożliwia zamontowany wewnątrz wirnik o dużej wytrzymałości, wyposażony w wymienne łopatki i sita. Wirnik wirówki przenosi materiał przez urządzenie ze strony wlotowej do portu wylotowego, a obracając się z dużą prędkością skutecznie odwirowuje go z wody. Zanieczyszczenia i brudna woda są następnie wyrzucane przez sito z otworami i gromadzone w leju wyładowczym. Konfiguracja wirnika i sita w połączeniu z prędkością obrotową decydują o skuteczności czyszczenia i wilgotności resztkowej materiału.
wirowka-suszaca-1920x1277

Kompaktory ślimakowe

Kompaktory ślimakowe pozwalają w efektywny sposób zaoszczędzić energię poniesioną na uzyskanie wymaganego stopnia wilgotności przetwarzanego materiału. Kompaktory to urządzenia przeznaczone do usuwania wilgoci przez prasowanie i podniesienie temperatury rozdrobnionego, poddanego myciu odpadu foliowego i instalowane są na końcach linii mycia i suszenia folii.
kompaktor-slimakowy-768x577